Очистка теплообменников, котлов

   На предприятиях пищевой промышленности регулярно возникает потребность в очистке трубопроводов и трубок различных диаметров. Трубы и трубные пучки теплообменников необходимо периодически очищать от накипи, отложений и ржавчины, которые ведут к снижению производительности технологического оборудования и потере качества конечного продукта.
Принцип гидродинамической очистки основан на применении в качестве рабочего органа водяной струи, которая под высоким давлением подается в рабочую зону через специальные насадки. В качестве насадок используются различные модификации гидроголовок, работающих в условиях различного диаметра труб и различной толщины отложений.

По сравнению с традиционными методами очистка водой под давлением обладает рядом решающих преимуществ:

   Опыт эксплуатации гидроструйного оборудования показывает, что давление, оптимальное для очистки теплообменных аппаратов и котлов: 500-1500 бар. В исключительных случаях, когда стоит проблема очистки от особо твердого шлама, может потребоваться применение монитора ультравысокого давления до 2500 бар. В обоих случаях гидроструйный метод полностью восстанавливает теплообменные характеристики аппаратов и пропускную способность трубопроводов диаметром от 10 до 150 мм и более.

   Непосредственно очистка внутренних стенок труб и межтрубного пространства производится форсунками, подобранными с учетом диаметра трубок, характера и толщины загрязнения. Реактивная сила водяной струи за счет расположения и направленности отверстий в форсунках придает насадкам силу, движущую их вперед и вращение (у вращающихся форсунок). При использовании насадок с фронтальной струей или с двумя пересекающимися фронтальными струями также разрушается материал впереди насадки. Насадки могут использоваться как со шлангами (гибкими пиками), так и с жесткими пиками. Некоторые форсунки, имеющие преобладание фронтальных струй и требующие принудительной подачи могут использоваться только с жесткими пиками.

 


Контакты:

Лого